現(xiàn)在使用鍋爐除塵器的過程中造成被腐蝕的可能重要原因是有許多的，但是如果可以直接造成改除塵器設(shè)備影響的原由在于含塵氣體的溫度將近露點(diǎn)溫度，甚至能到露點(diǎn)之下，這會(huì)使氣體發(fā)生冷凝現(xiàn)象，冷凝現(xiàn)象使金屬的表面出現(xiàn)冷凝水，因此要通過防止鍋爐除塵器腐蝕的舉措，如改進(jìn)技術(shù)工藝系統(tǒng)或者操作方法等，來避免冷凝現(xiàn)象的發(fā)生。具體措施需要降低含塵氣體的含水量，降低含塵氣囊的露點(diǎn)溫度。

漏風(fēng)是鍋爐除塵器腐蝕的主要原因之一。有尋找一種降低該除塵器設(shè)備漏風(fēng)率的方法。漏風(fēng)量與燃煤鍋爐除塵器內(nèi)的負(fù)壓密切相關(guān)，負(fù)壓越大，漏風(fēng)將越加嚴(yán)重。所以濕法窯應(yīng)使燃煤鍋爐除塵器正壓運(yùn)行，即將排風(fēng)機(jī)放在燃煤鍋爐除塵器的入口。正壓操作對(duì)鍋爐除塵器的性能不會(huì)帶來不利的影響，但粉塵容易進(jìn)入除塵器布袋內(nèi)部，所以要改良其密封結(jié)構(gòu)。別的正壓操作會(huì)加快排風(fēng)機(jī)的磨損，不過國內(nèi)很多除塵器都是選用正壓操作，風(fēng)機(jī)磨損過快表象并不非常明顯。加強(qiáng)除塵系統(tǒng)的密封這一措施包括鍋爐除塵器本身和除塵系統(tǒng)中其他設(shè)備和管道的密封。除塵器本身的密封性能主要取決于筒體。為了殼體密封良好，制造和安裝的質(zhì)量。殼體銜接處都要接連焊，焊縫要用煤油滲透法進(jìn)行檢查。門和人孔門處很容易漏風(fēng)，盡量采用雙層人孔門，門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。此外，還要正窯尾密封圈的結(jié)構(gòu)，增進(jìn)冷煙室審查孔和人孔門的密封，因?yàn)檫@些部位都處于負(fù)壓下，密封不良也會(huì)漏入大堆的冷風(fēng)。

如果大家在操作使用鍋爐除塵器的過程中，我們大家需要盡量減少主機(jī)開停以及除塵器中斷電、供電的次數(shù)特別是烘干機(jī)，通常生產(chǎn)能力較大，不得不間歇運(yùn)轉(zhuǎn)。有的水泥廠烘干機(jī)要輪流烘干多種物料，增多了開停的次數(shù)。由于開停機(jī)過頻，鍋爐除塵器內(nèi)的體溫度每天一次又一次地降至露點(diǎn)以下。主機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)對(duì)除塵器設(shè)備進(jìn)行保溫處理，輸灰設(shè)備應(yīng)繼續(xù)工作，直至煙灰桶積塵耗盡。我們需要制定生產(chǎn)計(jì)劃。停機(jī)頻率和停機(jī)時(shí)間應(yīng)盡可能降低到一個(gè)較低的限度。